抛丸机

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吊勾抛丸机的设计要素是以下几个：

1.吊勾抛丸机工件承载系统

工件承载体采用吊挂结构，可最大限度满足各类工件的清理要求，根据工件的最大重量也就是吊钩载重最重有多重？

2.抛丸室结构

抛丸室采用组合式耐磨护板防护；

抛丸室底部设有耐磨护板防护，以防止钢丸打击螺旋输送机；

抛丸器的布置采用计算机动态模拟仿真确定，使工件处于最佳抛射位置；

3.吊勾抛丸机的抛丸室的密封

室顶采用迷宫式多级方式密封：第一级用耐磨护板采用“丫”型迷宫式结构，第二、第三级用高强度、强弹力、高耐磨橡胶板采用“V”式结构，第四级用尼龙丝质毛刷采用“—”式结构；

密封的材质提高了设备的寿命，密封的方式增加了设备的可靠性。

4．高效悬臂离心式抛丸器

采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的新颖高效抛丸器。

高效率：抛丸效率高达36~40kg/min·kw

高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁。

超静定连接结构：采用此结构，彻底解决叶轮、叶片的不平衡性对电机轴承的影响

叶片装卸安全迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力及叶片两边的凸台的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下

钢丸方向性好：采用双叶轮圆盘，丸流集中性好

平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于2克

严密的密封：抛丸器的端护板及顶护板采用了弧型多层迷宫式防护，保证了严密的密封，消除了钢丸击穿抛丸器罩壳的现象。

5．丸料循环净化系统 

故障自动检测报警功能

采用流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。本机丸渣分离效率≥99.5%

采用德国BMD公司气控钢丸控制技术，供丸系统安全可靠，无卡死和漏丸现象，定量准确，并设有丸量间接显示装置。

6．除尘系统

除尘选用机械反吹布袋除尘器。该除尘系统保证工作现场环境粉尘浓度≤2mg/m3，除尘系统排尘浓度≤120mg/m3。

7．电控系统

采用OMRON公司PLC自动控制

采用三菱公司交流变频调速器控制吊钩运行速度

低压电器元器件采用国内知名产品

自动检测钢丸循环系统运行状态，部分故障自动诊断、自动处理

工件自动检测，有工件抛丸，无工件停抛

系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能